Els additius són importants matèries primeres a la indústria del cautxú. Tot i que la quantitat és petita, l'efecte és molt gran. Els elastòmers de poliuretà no es poden separar dels additius de la síntesi al processament i l'aplicació. L'accordació al diferent paper es pot dividir en sistema sintètic, modificació i sistema d'operació, sistema de vulcanització i sistema de protecció quatre tipus d'auxiliars.
Ajuda sintètica
01 catalitzador i inhibidor
In the synthesis of polyurethane elastomers, in order to accelerate the speed of the main reaction, often need to add catalysts, commonly used catalysts are tertiary amine and organotin two categories, tertiary amines are triethylenediamine, triethylenediamine, trimethylbenzylamine, dimethylethanolamine, morphine and so on, among which triethylene diamine és el més important; L’organotina inclou el caprilat estrofat, el dilaurat de llauna de Dibutyl, etc. A més, hi ha mercuri orgànic, coure, plom i ferro, sent el plom orgànic i el mercuri el més important, com ara el caprilat de plom i l’acetat fenilmercúric. Els àcids dibàsics orgànics com l’àcid adipic i l’àcid azelaic es poden utilitzar com a catalitzadors per abocar el cautxú de poliether poliuretà.
02 Agent de reticulació d’extensió de cadena i extensió de cadena
En la síntesi d’elastòmers de poliuretà, l’extensor de la cadena es refereix a diols i amines binàries que són essencials per a la reacció de creixement en cadena. L’agent de reticulació de l’extensió de la cadena es refereix al compost que participa en la reacció de creixement de la cadena i pot formar punts de reticulació entre nodes de cadena, com ara tres alcohols i quatre alcohols, diol d’èter alyl, etc. A més a l’al·lil diol de diol no és adequat per a la fosa de poliuretà elastomers, altres agents d’extensió de la cadena, només s’utilitzen agents de reticulació de la cadena, termoplàstics d’utilitzadors de polietà de polietà de termoplàstica, termoplàstica, termotràstica, termotràstica, thermotràsice de l’extensió de l’extensió de l’extensió de l’extensió de l’extensió. Diol; Els elastòmers de poliuretà mixt poden utilitzar diols o diols d'èter.
Agent de manipulació del modificador
Alguns d’aquests additius poden millorar el rendiment i l’aspecte del producte, i alguns poden millorar el procés de funcionament, com ara el plastificant, el reductor de desgast, el lubricant, el farciment, el colorant i l’agent de llançament.
01 plastificant
El plastificant s’utilitza principalment en el compost de poliuretà. L’objectiu d’ús és augmentar la plasticitat del compost, millorar la propietat de processament i la propietat de baixa temperatura de cautxú vulcanitzat i reduir la duresa i la força d’allargament del cautxú vulcanitzat. La quantitat de plastificant no ha de ser massa gran, en cas contrari reduirà la resistència al desgast del cautxú vulcanitzat. El cautxú de poliuretà té una forta polaritat, de manera que la selecció general del plactisme polar. Ftalats, èsters de fosfat, alquistes alifàtics i altres resines, com el ftalat de dimetoxi-glicol, el fosfat tritoluè, el ftalat de dipropilenglicol, el dinononat de trietilè glicol, la resina de kumaron-inden es produeix després de la vulcanització. Quan s’utilitza resina de Gumaron, la resistència a la tracció és més alta, la deformació permanent és petita, però la duresa es redueix òbviament; Quan s’utilitza fosfit tricresol, la resistència a la tracció és inferior a la de la resina de Coumaron, però la duresa es redueix òbviament.
02 Reductor de desgast
En algunes ocasions especials, per tal de reduir el coeficient de fricció de l’elastòmer de poliuretà i millorar encara més la resistència al desgast, és necessari afegir agents reductors de desgast en elastòmer de poliuretà, com l’oli de silicona, el disulfur de molibdè, el disulfur de titani, el gràfic i el tetrafluoroetilè, etc. Els coixinets, les parts i altres parts tenen una gran importància econòmica.
03 lubricant
El lubricant que s’utilitza en l’elastòmer de poliuretà s’utilitza principalment en el processament d’elastòmer termoplàstic i mixt. L’àcid esteàric i les seves sals, la parafina i l’estearamida s’utilitzen habitualment.
04 Agent de llançament
L’agent de llançament és un agent operatiu indispensable en la producció de tres tipus de productes d’elastòmer de poliuretà. El poliuretà és un fort material de polímer polar. Té una forta força d’enllaç amb materials de polímer metall i polar. Sense alliberar agent, els productes són difícils de sortir del motlle. Els agents d’alliberament d’ús comú són el cautxú de silicona, l’èster de silicona, l’oli de silicona, el sabó i la parafina, etc. Els materials de polímer no polars com el politetrafluoroetilè, la cautxú de silicona, el poliestirè, el polietilè i altres materials també es poden utilitzar per a motlles de maquillatge, per eliminar el procés de l’agent de l’agent d’alliberament de fregament o polietilè.
05 Filler
S’afegeixen farcits per reduir els costos del producte i millorar la resistència a la calor, reduir la contracció i el coeficient d’expansió tèrmica i altres propietats. En el tipus de mescla de cautxú de poliuretà s’afegeix sovint a 20-30 còpies de negre de carboni, el seu propòsit no és reforçar-se, sinó mantenir les propietats físiques i mecàniques del cautxú bàsic sense canvis sota la premissa de reduir el cost dels productes. Amb l’augment de la quantitat de negre de carboni, la resistència a la tracció i l’allargament de la goma van disminuir gradualment, la duresa va augmentar rectes, diferents especificacions del negre de carboni sobre la força i altres propietats són diferents, amb fàcil de barrejar el negre com el millor, seguit del negre de carboni, el negre de carboni que es troba amb un desgast és pobre. També es poden utilitzar altres farcits com argila, negre de carboni blanc, carbonat de calci, sulfat de bari, etc.
06 Colorant
Els productes d’elastòmers de poliuretà són vistosos, bonics i generosos, depèn del colorant. Hi ha dos tipus de colorants, colorants orgànics i pigments inorgànics, els colorants orgànics s’utilitzen majoritàriament en productes de poliuretà termoplàstics, peces d’injecció decoratives i embellint i peces d’extrusió. El colorant dels productes dels elastòmers generalment té dues maneres: una són els additius de pigment i l’oligòmer poliol que es mouen al licor mare, i després la quantitat adequada del licor mare i l’oligòmer poliol barrejat de manera uniforme, i després després de la deshidratació de buit i la deshidratació de l’isocianat, com ara els materials de color de poliplàstics de poliplàstics i materials de paviment de color; Un altre mètode és el pigment i altres additius i poliolls d’oligòmers o es molesta en la pasta de color o la pasta de colors, després d’escalfar la deshidratació de buit, la reserva d’envasos. Quan s’utilitzi, afegiu una mica de pasta al prepolímer, remeneu -ho uniformement i, a continuació, la reacció amb els productes d’abocament de l’agent de reticulació de l’agent de reticulació de la cadena. Aquest mètode s'utilitza principalment per al sistema de vulcanització de MOCA. El contingut del pigment de la pasta de colors representa al voltant del 10%-30%. La quantitat additiva de la pasta de color en els productes és generalment inferior al 0,1%.
L’agent vulcanitzador es refereix principalment a l’agent i l’accelerador vulcanitzadors, només utilitzats en elastòmers de poliuretà mixt. L’agent vulcanitzador inclou isocianat, peròxid i sofre. Els èsters d’isocianat s’utilitzen habitualment en TDI i el seu dimer, dímer MDI i PAPI, etc., l’enllaç de reticulació generat és un enllaç format d’Ureyl, a causa de la volatilitat del diisocianat, fàcil de reaccionar amb l’aigua i tòxic, de manera que és necessari prestar atenció a la seguretat i prevenir l’aigua al compost.
Els avantatges d’utilitzar isocianat com a agent vulcanitzador són una bona resistència al desgast, alta resistència i duresa. L’agent vulcanitzador de peròxid al peròxid de diisopropilbenzè (DCP) és el més comú, altres varietats tenen peròxid d’isopropilbenzè tert-butil, peròxid de dibenzoil i altres dialquil, alquil, aril i aril alquil peroxids, temperatura de vulcanització fins a 140-150℃és adequat.
Amb l’agent vulcanitzador de peròxid i isocianat com a agent vulcanitzador en comparació amb el compost, el primer pot reduir molt la vulcanització precoç, allargar el temps d’emmagatzematge del compost, el cautxú vulcanitzant té un bon rendiment dinàmic pobre, té olor; Quan l'estructura del compost de poliuretà conté segments de cadena insaturada, es pot utilitzar la vulcanització de sofre.
Agent del sistema estabilitzador
Per tal d’evitar l’envelliment del cautxú de poliuretà, allargar la vida útil del producte, es pot utilitzar per afegir estabilitzador de calor, estabilitzador de llum, estabilitzador d’hidròlisi, anti-agent i retardant i altres compostos.
01 Estabilitzador de calor
El rendiment general de l’oxidació de la calor de la calor de la calor del cautxú de poliuretà no és gaire bo, l’oxidació fàcil i la decoloració sota calor, afectant l’aspecte i el rendiment dels productes, de manera que els antioxidants en matèries primeres de poliuretà s’utilitzen habitualment com a additius, 2, 6-tert-butil-4-metil fenol (antioxidant-264), quatre (4-hydroxy-3, 3, 3, 3, 3 (4-hydroxy-3, 3 Pentaerythritol (5-di-tert-butilfenilpropionat) (antioxidant -1010), octadecil 3, 5-di-tert-butil-4-hidroxifenilpropionat (antioxidant -1076), fosfit trifenil (TPP), trinonylfenil fosfit (TNP), etc.
02 Estabilitzador de llum
També conegut com a absorbent ultraviolat, pot millorar significativament la fotostabilitat del poliuretà isocianat aromàtic. Els estabilitzadors de llum utilitzats habitualment inclouen benzofenona, benzotriazol i piperidina, com 2-hidroxi-4-metoxibenzofenonona (UV-9), 2,2 '-Dihidroxi-4-metoxibenzofenona (UV-24), 2 (2-hidroxi-3 ′, 5' -D-tertilphenil) (UV-24), 2 (2-hidroxi-3 ", 5 '-Di-tertilphenil), 5' -D-tertilfenil), 5 '-D-tertilphenil)). -5-clorobenzotriazol (UV-328), bis (2, 2, 6, 6-tetrametilpiperidina) sebacat, etc.
03 Estabilitzador d'hidròlisi
Quan el cautxú de polièster s’utilitza en un entorn humit, especialment en aigua calenta, cal afegir un estabilitzador d’hidròlisi. L’estabilitzador d’hidròlisi àmpliament utilitzat a la indústria és compostos diimides carbonitzats. Produït per Alemanya, la planta química de la planta química carbonitzada (PCD) té dos graus: Stataxol-1 (diimida carbonitzada única) i Stataxol-P (diimida policarbonitzada), la massa molecular és baixa, fusió 40-50℃, principalment utilitzat en l'estat fos del polímer líquid de polièster, com ara abocar poliuretà de tipus, recobriments de poliuretà; Aquest últim té un pes molecular més elevat i s’utilitza en elastòmers termoplàstics i de poliuretà mixt.
04 Agent anti-MOLD
L’elastòmer de poliether polietà té una forta capacitat anti-MOLD, nivell 0-1, bàsicament lliure d’erosió microbiana, no cultivarà motlle; El tipus de polièster i el poliε-Prolactona El cautxú de poliuretà és susceptible a l’erosió i la floridura microbianes en un entorn calent i humit i fosc, especialment el poliε-El floridura de poliuretà de tipus de fabricactona és més greu, per la qual cosa és necessari afegir agent de prevenció de floridura. Els agents antimildew-utilitzats habitualment són la 8-hidroxoquinolina, la 8-hidroxiciquinolona, el pentaclorofenol, el pentaclorofenol del sodi, el tetracloro4-(metil sulfonil) piridina, el salicilidè anilí, el doble (tri-n-butil tin), l’òxid, l’òxid de fenilmèric, l’acet, etc. 0,1%-1%. La selecció d’inhibidor de la floridura hauria de tenir en compte l’efecte de la floridura i la baixa toxicitat per al cos humà i la contaminació ambiental i altres factors, amb 8-hidroxiciquinolona com a exemple, afegeix un 0,2%, grau de floridura per a 1-2, sense efecte evident sobre les propietats físiques i mecàniques dels productes, una potència bactericida forta i una baixa toxicitat al cos humà (LD50 = 500-16000 mg/kgg/kgg/kgg), però hi ha és que hi ha és que hi ha és que hi ha és que hi ha és que hi ha és, però hi ha és que hi és la, però hi és la, però hi és la, però hi ha la, però hi ha la butwite de la toxicitat de la menta (LD50-16). Color.
05 Retardant de la flama
El grau de materials amb retard de la flama es mesura generalment per índex d’oxigen: Índex d’oxigen> 38 per a materials retardants de flama primària i> 25 per a materials retardants de la flama secundària. L’índex d’oxigen del material elàstic de poliuretà comú és de 19-20, que pertany a material combustible. Quan el poliuretà s’utilitza en mobles, construcció, automòbils, pavimentació, ha de complir els estàndards retardants de la flama per sobre de la classe II. Per tant, el retardant de la flama s’utilitza àmpliament en productes de poliuretà i és la dosi més gran del complex, representant aproximadament 1/3 de la quantitat total de compostos de poliuretà. El retardant de la flama es divideix en dues categories inorgàniques i orgàniques, el retardant de la flama inorgànica sovint conté alumini, bor, zinc, antimoni i altres elements, com ara hidròxid d'alumini, hidrat d'alumina La densitat, per mesurar, el transport, la barreja d’equips que posen en compte els requisits més elevats, l’ús no és gaire convenient.
Diversos auxilars químics tenen un paper important en el camp dels productes químics fins. Tot i que la quantitat no és gran, hi ha moltes varietats, usos amplis i un valor afegit elevat. Moltes empreses a casa i a l'estranger es comprometen a desenvolupar nous auxilars, especialment auxilars funcionals. El poliuretà és una indústria del sol emergent, el rendiment integral és excel·lent, l’abast de l’aplicació s’està expandint.
Qingdao Yinhepley New Materials aposta pel desenvolupament i la producció d’additius professionals de polímers, com ara antioxidants, absorbents d’UV, estabilitzador lleuger, retardant de la flama, una àmplia gamma de plàstics d’enginyeria anglesa.
Benvingut a preguntar ：yihoo@yihoopolymer.com
Hora de publicació: 12-2023 d'abril