La fórmula de modificació de plàstic sembla senzilla, però amagada, que requereix que tinguem cura en la selecció d’additius, com obtenir un rendiment més elevat, de baix cost, de fórmula fàcil de processar? Avui us presentarem la selecció d’additius dels sis aspectes següents.
Primer, trieu additius segons el propòsit
（1） Millorar el rendiment del processament: lubricants, agents d’alliberament, estabilitzadors, ajudes de processament, agents tixotròpics, plastificants, estabilitzadors de PVC.
（2） Millorar les propietats mecàniques: plastificant, farciment de reforç, agent de durada, modificador d’impacte.
（3） Propietats òptiques millorades: pigments, colorants, agents de nucleació, agents de blanqueig fluorescent.
（4） Millorar el rendiment de l’envelliment: antioxidant, estabilitzador de PVC, absorbent UV, fungicida, agent anti-MOLD.
（5） Millorar les propietats de la superfície: agent antistàtic, agent relliscós, agent de desgast, agent anti-adhesió, agent anti-fogging.
（6） Reducció de costos: més prim, farcit.
（7） Millorar altres propietats: agent de bufat, accelerador, agent de reticulació química, agent d’acoblament, etc.
En segon lloc, l’additiu és selectiu a la resina
（1） Els retardants de la flama de fòsfor vermell són efectius en PA, PBT i PET. Els retardants de flama basats en nitrogen són efectius en substàncies que contenen oxigen, com ara PA, PBT, PET, etc.
（2） La modificació resistent a la calor de la fibra de vidre té un bon efecte en els plàstics cristal·lins, però un efecte deficient en els plàstics amorfs.
（3） Plàstics conductors plens de carboni en negre, en l'efecte de resina cristal·lina és bo;
（4） Agent de nucleació té un bon efecte sobre el polipropilè de copolímer.
En tercer lloc, la compatibilitat dels additius i les resines
La compatibilitat de l’agent auxiliar i la resina és millor, per tal de garantir que l’agent auxiliar i la resina es dispersin segons l’estructura esperada, per assegurar la finalització de l’índex de disseny, per assegurar -se que l’efecte es manté en la vida útil i per resistir l’extracció, la migració i la precipitació. A més d’uns quants additius com els tensioactius, la bona compatibilitat amb la resina és la clau per jugar la seva eficàcia i augmentar la quantitat d’afegit. Per tant, cal trobar maneres de millorar o millorar la seva compatibilitat, com ara utilitzar compatibilitzadors o agents d’acoblament per al tractament d’activació superficial.
Quatreth ，Selecció de forma d’auxiliars
Els auxiliars de fibra tenen un bon efecte de reforç. El grau de fibrosi de l’auxiliar es pot expressar amb la relació de diàmetre de longitud i com més gran sigui la relació de diàmetre de longitud, millor serà l’efecte de millora, és per això que afegim fibra de vidre del forat d’escapament.
L’estat fos és millor que l’estat en pols per mantenir la proporció de diàmetre de longitud i reduir la probabilitat de trencament de fibra.
Els auxiliars esfèrics tenen un bon efecte endurit i una gran brillantor. El sulfat de bari és un agent auxiliar esfèric típic, de manera que el farcit de PP de gran brillantor és el sulfat de bari i el petit enduriment rígid d’amplitud també pot ser sulfat de bari.
Cinquena，Selecció de força d’auxiliars
Efecte de la mida de les partícules additives sobre les propietats mecàniques:Com més petita sigui la mida de les partícules, més beneficiosa per a la resistència a la tracció i la força d’impacte del material d’ompliment.
Efecte de la mida de les partícules additives sobre el rendiment retardant de la flama:Com més petita sigui la mida de les partícules de la flama retardant, millor serà l’efecte retardant de la flama. Per exemple, com més petita sigui la mida de la partícula de l’òxid metàl·lic hidratat i el triòxid d’antimoni, menys la quantitat d’afegit per aconseguir el mateix efecte retardant de la flama.
Efecte de la mida de les partícules additives sobre la concordança del color:Com més petita sigui la mida de les partícules del colorant, més gran és la potència de colorant, més forta és l’amagatall i més uniforme del color. Tanmateix, la mida de les partícules del colorant no és més petita, com millor, hi ha un valor límit i el valor límit és diferent per a propietats diferents. La mida de partícula límit dels colorants AZO és de 0,1 μm, i la dels colorants de ftalocianina és de 0,05 μm. Per a l’amagatall, la mida de partícula limitant del colorant és d’uns 0,05 μm.
Efecte de la mida de les partícules additives sobre la conductivitat:Prenent el negre de carboni com a exemple, com més petita sigui la mida de les partícules, més fàcil és formar un camí conductor de xarxa i es redueix la quantitat de negre de carboni per aconseguir el mateix efecte conductor. Tanmateix, com el colorant, la mida de les partícules també té un valor límit, la mida de les partícules massa petita és fàcil de reunir i difícil de dispersar, però l'efecte no és bo.
Sisena，S'ha afegit la quantitat d'additius
La quantitat adequada d’additius no només pot millorar el rendiment de la resina, sinó que també controlar el cost. Per a diferents additius, els requisits d’import són diferents:
(1) retardants de flama, enduridors, pols magnètics, agents de barrera, etc., tot i que més millor és l'angle de rendiment, però també per comprovar el cost;
(2) els additius conductors, generalment formen un camí de circuit;
(3) Agent antistàtic, la superfície pot formar una capa de descàrrega de càrrega;
(4) L’agent d’acoblament pot formar un recobriment superficial.
Yihoo Polymer és un proveïdor global d’additius per a la modificació de plàstics i recobriments, inclosos els absorbidors UV, els antioxidants, els estabilitzadors de llum i els retardants de flama, que han estat àmpliament utilitzats pels clients d’Europa, els Estats Units i l’Àsia Pacífic.
Welcome to inquire at any time:yihoo@yihoopolymer.com
Posada: 12 de gener de 2014